高效脱模剂 不腐蚀脱模材料详细介绍

高效脱模剂 不腐蚀脱模材料 脱模剂

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产品介绍:

  北京德昌伟业针对2017年市场全面升级的高效脱模剂不腐蚀脱模材料脱模剂是适用于各类型装饰混凝土专用脱模剂，具有杰出的脱模效果，它可减少或消除各类混凝土的表面气孔、麻面现象。本品使用简单、脱模***，兑水后产品外观乳白、气味淡香、质地细腻滑润，尤如鲜奶。产品纯度精、油脂含量高、耐高温性强、防冻凝点低，有一定的阻燃作用。油质混凝土脱模剂防腐性好，质量稳定性高，抗氧化性强，对水分子有一定的催化作用。高效脱模剂不腐蚀脱模材料脱模剂使用方便，不污染环境，对人体***害、干净卫生。

产品特点：

1 对砼制品表面和模具无腐蚀、***。对模具橡胶密封条和工人胶鞋无腐蚀软化。

2 调兑使用方便，用自来水或洁净清水按所需比例调兑后，喷涂或涂擦在模具上，迅速形成隔离膜，即可浇灌砼。

3 脱模效果好，脱模后能保持砼制品的本，并能够减少气泡，对气孔、气泡有掩盖作用，与机油脱模相比，同等面积减少2/3气孔、气泡，使砼受隔离面光洁美观。

4 高效脱模剂不腐蚀脱模材料脱模剂具有良好的防雨防雪效果，在模具上形成隔离膜后遇一般雨水冲刷，不影响其脱模效果。保护模板，延长模板的使用寿命，可确保模板置于室外或阴雨天而不生锈。

5 高效脱模剂不腐蚀脱模材料脱模剂有利于提高混凝土外观质量，尽显混凝土“本色”，达到“清水混凝土”效果。成型的混凝土呈仿大理石状，平整光滑，颜色一致，手感细腻，有光泽，***，使混凝土制品外观质量上档次，是创优质工程的材料。

6 脱模后，模具上灰尘少、无积垢，清理模具快捷轻松，不留残迹。对金属模具有防锈功能，并有清洁模具恢复其原有光洁度，减少清模投入，延长模具使用寿命之作用。在时间紧、任务重的情况下，可边脱模、边清模、边喷涂、边立模，提高模具周转速度，生产效率极高。

适用范围：

  高效脱模剂不腐蚀脱模材料脱模剂适用于各类模板，包括木材、金属、聚酯或胶合板。

使用方法及用量：

一、调兑及比例

1、***使用高效脱模剂不腐蚀脱模材料脱模剂，必须先将调兑脱模液的容器箱、压力罐、管道及喷头等设施内的皂垢或油污***清洗干净，确保调兑好的脱模液在使用中不受污染。平时使用中，应经常检修喷头，确保喷涂均匀，压力罐每季度应清洗一次，防止长期积攒的水冲淡脱模液的浓度。  

2、用洁净的自来水进行调配。高温季节可直接按所需比例的自来水加入所需比例的脱模剂，并进行充分搅拌，完全溶解后即可使用。

3、冬季或气温较低的天气，应先将所需比例3/4的水用蒸汽加热到500C左右（因加热过程中的蒸汽要产生1/4的冷凝水）再加入所需比例的脱模剂，并充分搅拌均匀后，即可使用。

注意：调兑脱模液时严禁用蒸汽直接冲兑，自来水阀和蒸汽阀严禁跑冒滴漏。

建议：有条件的车间可在调兑箱上加上一个低速搅拌器，生产时让其不停的搅拌，这样可以让脱模液的有效成充分得以发挥，既省力省时又能确保脱模效果，还可适当提高对水比例。

4、兑水比例：

钢板模具建议比例1:5到1:6，竹板和木板等1:8，视模具使用光洁的程度，调整兑水比例

二、喷涂方法

1、初次使用高效脱模剂不腐蚀脱模材料脱模剂的新模具或已结垢担具，必须清洗干净油污或结垢，生锈严重担具应进行打磨除锈，并清洗干净，从而缩短脱模剂滋润光洁模具的时间，防止污染轨枕外观。

2、冷模具使用前应预热，没有预热的冷模具应减少兑水比例，提高脱模液的浓度以防止造成粘模、掉肩等现象。

3、开机喷涂前调整好压力罐的压力不低于0.4MPa，以确保喷涂达到雾状效果。

4、调整、维护好喷头（喷头应以4个为宜），使喷头的位置和喷射角度与模具需要喷涂位置相适应，从而达到喷涂效果；如喷涂后，出现喷涂不均匀或侧模有漏喷现象，必须坚持人工用刷子补刷。如模具底部有积液，应人工用刷子往模具两侧边模上涂刷，以免形成油肩、油线，影响轨枕外观。

三、使用量

建议用量：成品；直接使用；0.2kg/㎡。

          原液兑水使用；原液：水=1:5-6：0.2kg/㎡

注意事项：

高效脱模剂不腐蚀脱模材料脱模剂特别润滑，施工时应小心，预防泄露滑倒。

避免雨天涂刷，但涂刷干后不怕雨。

请勿在阳光直射下贮存。

包装及贮存：

高效脱模剂不腐蚀脱模材料脱模剂采用塑料桶包装 50kg/桶。

该产品应放在室内密封保存，严禁日晒雨淋，高寒地区冬季应作防冻结保存处理，温度保持在-5℃和35℃之间，有效期2年。